作为煤炭产业链的关键环节，洗煤通过物理或化学方法去除原煤中的灰分、硫分等杂质，将煤炭“提纯”为高热值、低污染的清洁能源，不仅提升资源利用效率，更成为推动煤炭行业绿色转型的重要技术支撑。
技术赋能“去粗取精”。洗煤工艺主要包括跳汰选煤、重介质选煤、浮选等。以重介质选煤为例，利用磁铁矿粉与水配制的悬浮液作为介质，通过密度差实现煤与矸石的高效分离，灰分去除率可达90%以上。现代洗煤厂更引入智能分选系统，结合X射线透射、激光成像等技术，实时识别煤质并调整工艺参数，使精煤回收率提升5%-10%。
绿色效益“一箭双雕”。经洗选后的精煤硫分可降低至0.8%以下，燃烧时二氧化硫排放量减少60%-70%，显著缓解燃煤污染。同时，洗煤副产品煤矸石可用于制砖、发电，煤泥可加工为型煤，实现资源梯级利用。数据显示，洗煤可使煤炭运输成本降低20%，下游企业燃煤效率提高15%，经济效益与环保效益双赢。
在“双碳”目标下，洗煤技术正朝着超低灰分、超低硫分方向升级，为煤炭清洁化利用筑牢第一道防线，助力传统能源行业焕发绿色生机。