在选煤厂生产过程中，入选煤根据原煤仓下给煤机经过原煤皮带输送机运输至筛余车间，入选煤在筛余车间高层通过原煤等级分类筛（筛板塔直径为100mm）的等级分类工作，超过100mm的筛上块状进到手选带，由人力与电磁除铁器除去煤矸石和铁制脏物后，100mm下列原煤进破碎机设备开展破碎，原煤在这里运送或粉碎流程中便会造成很多的粉尘。因而，务必采取有效除灰对策抑止粉尘的发生和扩散。
1）破碎机设备在粉碎煤块时，造成很多的粉尘，因为破碎机设备密封性性能比较好，这种粉尘在破碎机设备转动运动中随煤流指导料槽下边运动。
2）煤流过导料槽降落到传动带处时，因为冲击性的功效造成震波，导致粉尘向四周扩散，做不规律运动。
3）传动带在运动全过程中，因为煤块的振动、碰撞、压挤而发生的粉尘，此缘故造成的粉尘，做不规范的运动，粉尘随煤流入四周扩散。
总的来说，粉尘关键从导料槽与传动带密闭式流槽的落落煤外溢，向其四周没有规律性扩散，导致工作室内空间大规模环境污染。
粉尘是选煤厂生产过程中形成的关键粉尘，具备吸气性粉尘便于造成粘连、结团、阻塞等；充分考虑采用布袋子、静电感应等基本原理的干式除尘器设备易产生结团、粘连、阻塞等状况，粉尘不但会导致机器设备使用期限减少，并且伴随着使用时间的增加除灰实际效果也会变得越来越差，因此挑选干法除灰是非常可以的计划方案。
徐州博泰产品研发的负压力诱发湿式除尘系统软件运用诱导风机在粉尘点产生负压力自然环境，根据管道将含尘汽体引进做雾化潮湿腔和分离出来腔，在作用力漩流功效下，粉尘以尘泥的方式与风流韵事分离出来，最后做到除尘目地。
（1）出色的“振旋”技术性保证雾水和粉尘一瞬间亲和力，除尘高效率；
（2）防爆型性能好，适用具备易燃易爆风险的条件中；
（3）可适用于高溫、高湿性粉尘汽体的整治；
（4）解决排风量大、体型小、构造布局灵便，兼容繁杂工作状况自然环境；
（5）原材料粉尘集中化运输，可回收利用，不容易产生二次污染。